Kuinka ylläpitää oikein neljän roller-levyn valssauskonetta sen käyttöikäten pidentämiseksi?

1. Päivittäiset huoltopisteet

Voitelujärjestelmän hallinta

Voiteleosat:

Ylä-/alarullan laakerit, vaihdelaatikko, hydraulisylinteri -ohjauspylväs.

Ketjut, opaskiskot ja muut voimansiirtoosat.

Voiteluvaatimukset:

Käytä ISO VG220- tai VG320 -lämpötilankestävää rasvaa.

Manuaaliset voitelupisteet: Täytä täytä 8 tunnin välein (kuten kantava istuin).

Automaattinen voitelujärjestelmä: Tarkista, onko öljypiiri esteettömäksi ja onko öljypumpun paine normaalia.

Hydraulijärjestelmän ylläpito

Hydrauliöljyn hallinta:

Vaihda 2000 tunnin välein tai 6 kuukauden välein (HM46 tai HV46: n anti-wear-hydrauliöljy suositellaan).

Tarkista öljyn taso ja öljynlämpötila (normaali ≤60 ℃) epäpuhtauksien saastumisen välttämiseksi.

Suodatinelementin vaihto:

Tarkista öljyn imusuodatinelementti 500 tunnin välein ja vaihda öljyn palautussuodatinelementti 1000 tunnin välein.

Yleiset ongelmat:

Onko öljyn lämpötila liian korkea? Tarkista, onko jäähdytin estetty vai hydraulipumppu vuotaa.

Epävakaa paine? Voi olla, että venttiililohko on estetty tai tiivistirengas ikääntyy.

2. avainkomponenttien ylläpito

Rullien ja laakereiden ylläpito

Rullapinnan suojaus:

Puhdista levyn pinta ennen käsittelyä (vältä hitsauskuonaa ja rautahakemuksia rullan pinnan naarmuuntumisesta).

Tarkista rullan pinnan kuluminen säännöllisesti ja käytä öljykiviä pienten naarmujen kiillottamiseen.

Laakerointitarkastus:

Tarkista laakerilämpötila (normaali ≤70 ℃) ja epänormaali kohina joka kuukausi.

Irrota ja tarkista laakerit joka toinen vuosi ja korvaa rasva.

Vaihtostandardi:

Rulla Radial Runout> 0,05 mm tai laakeripesu ylittää standardin.

Sähköjärjestelmän tarkastus

Säännölliset tarkastuskohteet:

Moottorin eristysvastus (≥1MΩ).

Onko invertterin jäähdytyspuhallin normaali?

Onko rajakytkin ja kooderi signaaliherkkä?

Ennaltaehkäisevä huolto:

Kiristä pääte kuuden kuukauden välein, jotta vältetään löysyys ja oikosulku.

3 . Toiminta -eritelmät ja vikojen ehkäisy

Oikeat toimintatavat

Parametrien hallinta:

Ylikuormitus on ehdottomasti kielletty (kuten valssauslevyt, jotka ylittävät laitteen nimellispaksuuden).

Vältä nopeaa käänteistä toimintaa vaihdevaikutusten vähentämiseksi.

Yleiset viat ja ratkaisut

4. UKK Noin neljä rullalevyn taivutuskonetta

• Mikä on tärkein ero nelikerroksisen levyn valssauskoneen ja kolmen rullalevyn valssauskoneen välillä?

Rakenneerot:

Neljän roller-levyn valssauslaitteessa on vielä yksi aputela (sivurulla) kuin kolmen roller-levyn valssauskone, joka voi taivuttaa levyn kaksi päätä ja suorittaa rullaus kääntämättä ympäri.

Neljän rollilevyn valssauskoneessa on suurempi muototarkkuus (pyöreysvirhe ≤ 0,5 mm/m) ja se sopii tarkkaan prosessointiin.

Sovellettavat skenaariot:

Kolmen rullalevyn valssauskone: Soveltuu yksinkertaisiin rullaus- ja edullisiin tarpeisiin.

Neljän roller-levyn valssauskone: Soveltuu tarkkuuskäsittelyyn, kuten paineastiat, ilmailutila jne.

• Mitä materiaaleja voidaan neljän rullalevyn valssauskoneen prosessi?

Materiaalivalikoima:

Hiiliteräs (Q235, 45#), ruostumaton teräs (304, 316), alumiiniseos, kupari jne.

Suurin paksuus: yleensä 6-150 mm (konemallista riippuen).

Huomautuksia:

Ruostumattomasta teräksestä valmistettaessa syöttönopeutta on pelkistettävä rullan pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi.

Erittäin paksujen levyjen (＞ 80 mm) on valittava suuri vääntömomentti.

• Kuinka ratkaista lautasen päissä olevien suorien reunojen ongelma rullattaessa?

Neljän roller-koneen edut:

Pre-taivuttaminen sivuteloilla voi eliminoida suorat reunat (kolmen roller-kone vaatii ylimääräisen U-käännöksen käsittelyn).

Käyttövinkit:

Äänennä ensin levyn päät (paina alas 5-10 mm sivuteloilla).

Rullaa sitten päätela varmistaaksesi, että lopun kaarevuus on yhdenmukainen keskellä.

• Mitä minun pitäisi tehdä, jos levyn valssauskone värähtelee väkivaltaisesti toiminnan aikana?

Mahdolliset syyt:

Epävakaa perusta (betonisäätiön iskunvaimentimia vaaditaan).

Rullalaakerit ovat kuluneet tai hydraulinen paine on epävakaa.

Ratkaisu:

Tarkista, ovatko ankkuripultit löysät.

Pysäytä kone laakeripuhun havaitsemiseksi (＞ ＞ 0,1 mm on vaihdettava).