Mitkä ovat CNC -hydraulisen giljotiinin leikkauskoneen hydraulijärjestelmän ominaisuudet?

Se CNC -hydraulinen giljotiini leikkauskone Hyväksyy edistyneen logiikkapiirin ja integroidun venttiililohkon rakenteen suunnittelukonseptin. Tämä erittäin integroitu hydraulijärjestelmän arkkitehtuuri vähentää huomattavasti perinteisissä hajautetuissa hydraulijärjestelmissä yleisesti havaittuja ulkoisia putkilinjayhteyspisteitä optimoimalla sisäinen öljypiirin asettelu. Integroidun suunnittelun tuottamiin välittömiin etuihin kuuluvat: Löysien tai ikääntyvien putkistojen aiheuttaman öljyvuotojen riskin vähentäminen; putkilinjan painehäviön vähentäminen ja energian hyödyntämisen tehokkuuden parantaminen; Samanaikaisesti kompakti rakennesuunnittelu lyhentää öljynkiertoreittiä ja hallitsee tehokkaasti öljyn lämpötilan nousua toiminnan aikana. Tämä malli ei vain paranna järjestelmän luotettavuutta, vaan myös pidentää hydraulisten komponenttien käyttöiän.

Akku on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, ja sillä on erinomainen energian varastointi ja vapautumis suorituskyky. Se voi tarjota nopean ja tasaisen palautustehon työkalujen pidikkeelle varmistaen, että laite ylläpitää vakaan kiertonopeutta jatkuvan toiminnan aikana. Erityisesti suunniteltu tiivistysjärjestelmä käyttää monikerroksisia komposiittimateriaaleja ja erityisiä rakennemuotoja hyvän tiivistystehokkuuden ylläpitämiseksi jopa korkean paine- ja korkean lämpötilan olosuhteissa. Näille avainkomponenteille on suoritettu tiukat kestävyystestit luotettavan toiminnan varmistamiseksi laitteen elinkaaren ajan.

Järjestelmä toteuttaa älykkään integroidun useiden toimintojen hallinnan. Tarkalla hydraulisen logiikan hallinnan avulla useiden toimien, kuten puristaminen, leikkaus ja kulman säätö, ajoitus ja lujuus voidaan koordinoida tarkasti. Älykäs paineenkorvaustekniikka antaa järjestelmälle mahdollisuuden havaita levyn paksuuden muutokset reaaliajassa ja säätää automaattisesti puristusvoimaa, mikä varmistaa vain leikkauslaadun, vaan myös välttää liiallisen paineen aiheuttaman energiajätteen. Järjestelmä on myös varustettu monilla työtilan valintatoiminnoilla, ja operaattorit voivat valita sopivimman yhdistelmän käyttöparametreja eri prosessointivaatimusten mukaisesti.

Jotta järjestelmä voi toimia vakaasti erilaisissa työoloissa, toteutetaan useita suojatoimenpiteitä. Itsenäisesti asetettu ylivuotoventtiiliryhmä voi reagoida ajassa, jolloin paine on epänormaali järjestelmän suojaamiseksi vaurioilta. Nesteen dynamiikan optimoitu venttiiliryhmärakenne vähentää merkittävästi öljyn virtausvastusta, ja erityisesti suunnitellun äänenvaimentimen kanssa toimiva kohinaa säädetään alan johtavalla tasolla. Järjestelmä on myös varustettu lämpötilanvalvontalaitteella ja automaattisella jäähdytystoiminnolla vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi pitkäaikaisen jatkuvan toiminnan aikana.

Tärkeimmät toiminnalliset yksiköt on suunniteltu riippumattomilla moduuleilla, mikä tekee vikadiagnoosista ja komponenttien korvaamisesta helpompaa. Humanisoitu ylläpidon käyttöliittymän suunnittelu mahdollistaa rutiininomaisten tarkastusten valmistumisen pysäyttämättä konetta. Järjestelmä on myös varustettu älykkäällä diagnoositoiminnolla, joka voi automaattisesti tallentaa käyttötiedot ja nopeat ylläpitojaksot. On suositeltavaa, että käyttäjät korvaavat säännöllisesti määritellyn hydrauliöljy- ja suodatinelementin laitteen käsikirjan vaatimusten mukaisesti. Tämä on avain varmistaa, että laite ylläpitää optimaalista suorituskykyä pitkään.