Missä piilee CNC-metallinkäsittelylaitteiden korkea hyötysuhde? Säästääkö se todella työvoimaa?

Monet tehtaat ovat huolissaan näistä kahdesta kysymyksestä harkitessaan CNC-metallinkäsittelylaitteita:
"Ovatko laitteet todella niin tehokkaita?" "Voiko se todella auttaa minua säästämään työvoimakustannuksissa?"
Vastaus on: Oikeilla laitteilla ja oikeilla ratkaisuilla CNC-metallinkäsittelylaitteet eivät ole vain erittäin tehokkaita, vaan ne voivat myös vähentää merkittävästi riippuvuutta manuaalisesta työstä.

1. Mikä on CNC-metallinkäsittelylaitteet ?
Yksinkertaisesti sanottuna CNC-metallinkäsittelylaitteet ovat työstökone, joka suorittaa automaattisesti leikkauksen, porauksen, jyrsinnän, sorvauksen ja muut koneistustoiminnot tietokoneohjelmien avulla. Käyttäjien tarvitsee vain ohjelmoida ja asettaa parametrit etukäteen, ja laitteet voivat jatkuvasti prosessoida ohjeiden mukaan, jolloin manuaalista käyttöä ei tarvita.

Tämä on myös keskeinen askel nykyaikaisen tuotannon siirtymisessä "luottamisesta ammattitaitoisiin käsityöläisiin" "luottautumiseen järjestelmätuotantoon".

2. Missä piilee CNC-metallinkäsittelylaitteiden korkea hyötysuhde?
CNC-laitteiden korkea hyötysuhde heijastuu pääasiassa sen vahvaan jatkuvaan prosessointikykyyn, vakaaseen käsittelysykliin, nopeaan vaihtonopeuteen ja korkeaan yleiseen automaatiotasoon. CNC-laitteet voivat toimia jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa. Niin kauan kuin raaka-aineita toimitetaan ja ohjelma on asetettu oikein, se voi ylläpitää vakaata tuotantoa pitkiä aikoja, mikä on vaikea saavuttaa perinteisellä käsikäytöllä.

Toiseksi käsittelynopeus on vakaa ja hallittavissa. CNC-laitteet toimivat ohjelman mukaan varmistaen, että jokaisen osan käsittelyaika on lähes tasainen, mikä estää työntekijöiden väsymyksestä aiheutuvat nopeuden vaihtelut. Tämä on erityisen tärkeää erätilauksille.

CNC-metallinkäsittelylaitteet mahdollistavat nopean tuotteen vaihdon. Vain ohjelma ja leikkaustyökalut on vaihdettava, jotta osien välillä voidaan vaihtaa nopeasti, jolloin monimutkaisten manuaalisten säätöjen tarve jää pois ja vaihtoaika lyhenee merkittävästi.

Lopuksi automaattisen lastauksen ja purkamisen sekä robottikäsivarsien avulla voidaan saada aikaan puoliautomaattisia tai jopa täysin automaattisia tuotantolinjoja, mikä vapauttaa entisestään henkilöresursseja.

3. Voivatko CNC-laitteet todella säästää työvoimaa?
Vastaus on kyllä, ja vaikutus on erittäin merkittävä.
Perinteisessä käsittelyssä yksittäinen tavallinen työstökone vaatii usein ammattitaitoista työntekijää käyttämään sitä koko prosessin ajan. CNC-metallinkäsittelylaitteilla yksi käyttäjä voi kuitenkin valvoa samanaikaisesti 2–5 konetta tai jopa enemmän.

Tämä tarkoittaa: työntekijöiden määrän merkittävää vähentämistä; vähentynyt riippuvuus korkeasti koulutetuista työntekijöistä; ja työvoimakustannusten parempi hallinta. Tämä on ratkaisevan tärkeää tehtaille, joilla on rekrytointivaikeuksia ja jatkuvasti nousevia työvoimakustannuksia.

Kuinka CNC-laitteet voivat vähentää työvoimakustannuksia?
CNC-laitteet säästävät työvoimaa paitsi "vähentämällä ihmisten määrää", mutta myös monilla muilla tavoilla.
Ensinnäkin se vähentää toimijoiden määrää, sillä yhdestä henkilöstä, joka hallitsee useita koneita, on tulossa normi. Toiseksi se vähentää uudelleentyöstönopeutta; CNC-laitteet tarjoavat korkean yhtenäisyyden ja mittavakauden, mikä johtaa huomattavasti pienempään romumäärään kuin manuaalinen käyttö. Kolmanneksi se vähentää koulutuskustannuksia; uudet työntekijät voivat käyttää laitteita yksinkertaisen koulutuksen jälkeen, jolloin vuosien kokemuksen tarve poistuu.
Lisäksi automatisoidut laitteet vähentävät yövuorotyöntekijöiden tarvetta ja säästävät edelleen työvoimaa ilman valvontaa.