Miksi nelipylväästä hydraulisesta lehdistöstä voi tulla nykyaikaisen teollisuuden valmistuksen ydinvoima?

1. Neljän pylvään hydraulisen lehdistön ydinrakenne ja työperiaate

Kehysrakenne nelipylvään hydraulinen lehdistö on koneen vakauden perustakuu. Neljä korkean lujuuden pylvästä on kytketty ylä- ja alahäiriöisiin tarkkuuskierteillä tai hydraulisella esikuormituksella suljetun voiman virtauskehyksen muodostamiseksi. Tämä symmetrinen muotoilu antaa laitteille mahdollisuuden ylläpitää hyvää vakautta osittaisten kuormitusten kohteena, ja rungon jäykkyys on yli 50% korkeampi kuin yhden pylvään hydraulisen puristimen. Pylvään pinta on sammutettu ja tarkkuusmaa varmistaakseen, että liukusäätimen liikkeen ohjaustarkkuus pysyy vakioalueella pitkään.

Hydraulinen järjestelmä on nelipylvään hydraulisen puristimen tehoydin. Tärkein öljypumppu käyttää vakiotehamuutos männänpumppua lähtövirtauksen säätämiseksi kuorman kysynnän mukaan, joka säästää 30–40% energiaa verrattuna kvantitatiiviseen pumppujärjestelmään. Kaksisuuntainen patruunaventtiili integroitu ohjausjärjestelmä korvaa perinteisen liukuventtiilin, lyhentää vasteaikaa alle 50 ms: iin ja vähentää sisäistä vuotoa 90%. Suuren kapasiteetin akkuryhmä tarjoaa suuren virtausnopeuden nopeaan pudotus- ja palautusvaiheisiin, nostaen tyhjäkäynnin nopeuden arvoon 150-300 mm/s ja parantaen työtehokkuutta.

Sähköohjausjärjestelmä antaa nelipylvään hydraulisen lehdistön älykkäät ominaisuudet. PLC-ohjain hallitsee koko työsykliä ja toteuttaa parametrien asettamisen ja tilan seurannan HMI: n ihmisen ja koneen rajapinnan kautta. Korkean tarkkuuden paineanturit (tarkkuus 0,1%FS) ja magneettiset asteikot (resoluutio 0,005 mm) muodostavat suljetun silmukan kontrollin perustan. Älykäs algoritmi säätää automaattisesti puristusnopeutta ja pitoaikaa materiaalin muodonmuutosvastuksen mukaan, mikä parantaa tuotteen laadun konsistenssia yli 30%.

2. Neljän pylvään hydraulisten puristeiden tekniset edut ja suorituskykyominaisuudet

Kantokyky ja stabiilisuus ovat nelipylvään hydraulisten puristimien ikonisia etuja. Nimellispaine vaihtelee 63 tonnista 10 000 tonniin, mikä soveltuu prosessiin, kuten syvän piirtämisen ja kuoleman taonta, jotka vaativat pitkäaikaista vakiopainetta. Nelisarakenteen rakenteen symmetrinen suunnittelu mahdollistaa eksentrisen kuormituksen kapasiteetin saavuttamisen 15-20% nimellispaineesta, ylittäen yhden pylvään ja kehyksen hydrauliset puristimet. Suuret laitteet käyttävät myös esijännitettyä runkotekniikkaa, joka soveltaa 1,2-1,5-kertaista työkuormaa hydraulimutterien kautta, tukahduttaen vuorottelevien kuormitusten aiheuttaman löysän liitännän.

Monitoiminen sopeutumiskyky tekee nelipylväästä hydraulisesta puristimesta ihanteellisen alustan joustavalle valmistukselle. Vaihtamalla muottia ja säätämällä parametreja, samat laitteet voivat suorittaa useita prosesseja, kuten lävistys, taivutus, venyttäminen ja puristaminen. Pikamuotinvaihtojärjestelmä (QDC) lyhentää muotinvaihtoaikaa perinteisestä 4-6 tuntia 15-30 minuuttiin. Jotkut mallit on varustettu monen aseman pyörivällä työpöydällä saumattoman yhteyden saavuttamiseksi eri prosessien välillä. Komposiittimateriaalin muovaamisen alalla nelipylvään hydraulinen puristus voi integroida lämmitysjärjestelmän (jopa 400 ° C) ja tyhjiöapulaitteen edistyneiden materiaalien, kuten hiilikuitujen, muovaustarpeiden tyydyttämiseksi.

Energiatehokkuuden suorituskyvyn jatkuva optimointi heijastaa teknistä kehitystä. Muuttuva taajuusmoottorivetoinen hydraulipumppu voi säätää nopeutta todellisten tarpeiden mukaan, mikä säästää 25–35%: n energiaa verrattuna perinteisiin asynkronisiin moottoreihin. Hydraulisen piirin energian talteenottojärjestelmä muuntaa liukusäätimen laskeutumisen potentiaalienergian ja jarrujen kineettisen energian sähköenergiaksi palauttaakseen sähköverkon. Lämmönvaihdin hallitsee öljynlämpötilaa tehokkaasti optimaalisella alueella 35-55 ° C vähentäen öljyviskositeetin muutoksia aiheuttaen energiahäviötä.